山西管樁的焊接辦法:

⑴接樁前整理潔凈樁端的泥土雜物,可選用鋼絲刷整理。

⑵上下節(jié)樁對(duì)齊,上下兩樁偏差應(yīng)少于2mm,并應(yīng)保證上節(jié)樁的筆直。

⑶焊接時(shí)要由兩人一起對(duì)稱(chēng)施焊,焊縫應(yīng)接連、豐滿(mǎn),不得有管樁施工缺點(diǎn),如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊應(yīng)有兩層或以上,焊渣使用小錘敲掉。燒焊選用二氧化碳焊接法,無(wú)需冷卻焊好即可持續(xù)施壓。

業(yè)臻管樁焊接工藝如下:

①查看工件與地線(xiàn),焊槍,送絲,氣瓶,氣壓表,氣管等的銜接是不是準(zhǔn)確、牢靠,假如面板上有大(小)電流檔,電壓5檔以下用小電流檔。

②將繞有焊絲的焊絲盤(pán)裝到送絲盤(pán)軸上,依據(jù)焊絲直徑調(diào)理送絲輪和導(dǎo)電嘴,并將焊絲手動(dòng)送入送絲軟管,壓好送絲輪。

③翻開(kāi)焊機(jī)電源,將"電壓調(diào)理"開(kāi)關(guān)打到所須檔位,電流調(diào)理大概合適方位(準(zhǔn)確方位要在焊接時(shí)調(diào)整);對(duì)于0.8~1.0mm焊絲,送絲速度大致在3~18米/分鐘。

合理的選用管樁才是對(duì)的，混凝土在對(duì)管樁進(jìn)行施工前需要將管樁逐根檢查，主要就是檢查混凝土樁有沒(méi)有嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，管樁兩端要清理干凈，如果施焊面上有油漆雜物污染的時(shí)候，需要清刷干凈。下面山西預(yù)制混凝土管樁廠(chǎng)家對(duì)打樁機(jī)打樁的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

1. 在進(jìn)行壓樁的過(guò)程中，要時(shí)刻的保持是軸心受壓，一旦發(fā)現(xiàn)受軸心出現(xiàn)了偏離的情況，就要立即的進(jìn)行調(diào)整。

2. 在進(jìn)行接樁的過(guò)程中要盡量的保證上、下節(jié)樁軸線(xiàn)的一致，并且使用短的接樁時(shí)間

3. 對(duì)于壓樁過(guò)程中使用的壓樁機(jī)，所行駛的道路必須要有足夠的承載力，在必要的時(shí)候可以做出特殊的處理操作。

業(yè)臻管樁在打樁的過(guò)程當(dāng)中需要對(duì)周?chē)ㄖ锍两祷蛘呤巧仙闆r詳細(xì)的觀察，而且在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn)好，之后可以利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比將其分析，近而能夠確定沉降或者是上升的情況。經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)可以得知，裙樓東側(cè)3m處的建工園招待所沒(méi)有沉降或者是上升現(xiàn)象的發(fā)生，僅僅只有頂板出現(xiàn)一些輕微的裂縫。現(xiàn)在建工大廈竣工已經(jīng)有1年多了，招待所使用完全正常，對(duì)結(jié)構(gòu)沒(méi)有不良影響。